Surfaceир өстендәге дәвалау сайлау - һәр дизайнер йөзләре. Surfaceportsзрәк дәвалау вариантларының күп төрләре бар, һәм югары дәрәҗәдәге дизайнер дизайнның икътисадын һәм практикасын гына карарга тиеш түгел, ә җыелыш процессына һәм хәтта экологик таләпләргә дә игътибар итергә тиеш түгел. Түбәндә, югарыдагы принципларга нигезләнеп, югарыдагы принципларга карап, гадәттә кулланылган капитаторларга кыскача кереш сүз.
1. Электрографиклар
Зинк - коммерция бәйләүчеләр өчен иң еш кулланыла торган каплау. Бәясе чагыштырмача арзан, һәм тышкы кыяфәт яхшы. Гомуми төсләр кара һәм хәрби яшел керә. Ләкин аның коррозиягә каршы күрсәткеч уртача, һәм аның коррозиягә каршы спектакль цинк плиткасы (каплау) катламнары арасында иң түбән. Гомумән алганда, Гамванизацияле корычның нейтраль тозының спрей сынавы 72 сәгать эчендә алып барыла, һәм махсус мөһер агентлары нейтраль тозлы сынауларның 200 сәгатьтән артык дәвам итүен тәэмин итү өчен кулланыла. Ләкин, бәя кыйммәт, бу гади Гади Галанизация корычының 5-8 тапкыр.
Электрография процессы водород импитатына керә, шуңа күрә 10 класс югары болытлар гадәттә гаджанизация белән эшкәртелми. Гидрогор мич белән мич кулланып бетерелергә мөмкин булса да, пассивлык фильмы 60 ℃гарыда температуралар бозылыр, шуңа күрә водородлар электроплау һәм пассивациядән соң башкарылырга тиеш. Бу начар операциядә һәм югары эшкәртү чыгымнары бар. Чынлыкта, гомуми җитештерү заводлары гидроген махсус клиентлар белән әсәрләр.
Галанизацияләнгән бәйләүчеләрнең олы һәм ныгыту көче арасындагы эзлеклелек начар һәм тотрыксыз, һәм алар гадәттә мөһим өлешләрне тоташтыру өчен кулланылмыйлар. Трибукның эзлеклелеген яхшырту өчен, Планлаудан соң ачулану матдәләрен каплау ысулы, олы яшьтәге эзлеклелекне яхшырту һәм көчәйтү өчен кулланылырга мөмкин.
2. Фосфатинг
Төп принцип - фосфатинг - гадәттә гаджанизацияләргә караганда арзанрак, ләкин аның коррозиясе каршылыгы гадванизациядән начаррак. Фосфаттан соң нефть кулланылырга тиеш, һәм аның коррозиясе каршылыгы нефтьнең эшчәнлеге белән тыгыз бәйләнештә. Мәсәлән, фосфаттан соң, генерал анти-дат майын кулланып, нейтраль тоз спрей спрей тестын 10-20 сәгать эчендә кулланалар. Highгары сыйныф анти-дөя нефтьен куллану 72-96 сәгатькә кадәр. Ләкин аның бәясе гомуми фосфатинг майыннан 2-3 тапкыр.
Төрле кулланылган фосфатинг, цинк фосфатинг һәм мангане нигезендә фосфатингка нигезләнгән ике төр бар. Зинк нигезләнгән фосфат Manganes нигезендә фосфатингка караганда яхшырак майлау нәтиҗәләре бар, һәм Манганес нигезендә фосфатның коррозиясе каршылыгы һәм цинк каплавына караганда каршылык. Аны 225 - 400 градус "400 градус Фаренгейт (107-204 ℃) белән танылган температураларда кулланырга мөмкин. Бигрәк тә кайбер мөһим компонентларны тоташтыру өчен. Двигатель болтларын һәм графикны бәйләү, цилиндр башы, төп зат, рульвеле болтлары, тәгәрмәч болытлары һәм гайкалар һ.б.
Көчле көч болтлары Фосфатны кулланалар, ул водород имельбратурты проблемаларын да булдыра ала. Шуңа күрә, сәнәгать өлкәсендә 10 класс биекрәк болтлар, гадәттә, фосфатның өслеген кулланалар.
3. Оксидлаштыру (кара)
Кара + май - нефть бәйләүче популярлаштыру, чөнки ул иң арзан һәм ягулык куллану алдыннан яхшы күренә. Аның караңгылыгы аркасында аның датны профилактикалау мөмкинлеге юк, шуңа күрә ул майсыз тиз торыр. Нефть алдында да тоз спрей тесты 3-5 сәгать дәвам итә ала.
4. Электроплау бүлеге
Кадмий платингында бик яхшы коррозия каршылыгы, аеруча диңгез атмосферасы мохитендә, башка өске атмосфера мохитендә. Электроплау Кадмий процессында калдыклар күп, һәм аның бәясе электроплау зинкының якынча 15-20 тапкыр. Шулай итеп, ул гомуми сәнәгатьләрдә, махсус мохит өчен генә кулланылмый. Нефть бораулау платформалары һәм HNA самолетлары өчен кулланылган бәйләүчеләр.
5. Хромия каплау
Хромий каплау атмосферада бик тотрыклы, төсне үзгәртү җиңел түгел, ялтыравыкны югалтып, югары катрекция һәм яхшы киемгә каршы тору. Хромийны куллану гадәттә декоратив максатларда кулланыла. Ул сәнәгать өлкәләрендә югары коррозия каршылык таләпләре белән бик сирәк кулланыла, яхшы хром белән капланган бәйләүчеләр, басып башсыз корыч кебек үк кыйммәт. Датсыз корыч көч җитмәгәндә генә хром белән капланган бәйләүчеләр кулланыла.
Коррозия, бакыр һәм никель булдырмас өчен, хром плита алдыннан башта тутырылырга тиеш. Хромий каплау 1200 градус Фаренитның югары температурасына каршы тора ала (650 ℃). Ләкин водород имплитутында шулай ук электрогорвансны охшаш.
6. Никель каплау
Нигездә коррозиягә һәм яхшы үткәрүчәнлекне дә таләп иткән өлкәләрдә кулланыла. Мәсәлән, транспорт чаралары батарейкалары.
7. Кайнар сикерү
Кайнар кондванизация - сыеклыкка җылытылган җылылык диффузия каплавы. Каплау калынлыгы 15-10 μ м га кадәр. Һәм контрольдә тоту җиңел түгел, ләкин яхшы коррозия каршылыгы бар һәм еш инженерлыкта кулланыла. Кайнар кондитер белән тәэмин итү вакытында каты пычрану процессы, шул исәптән цинк калдыклары һәм цинк парлары бар.
Калын каплау аркасында ул бәйләүчеләрдә эчке һәм тышкы җепләрдә кыенлыклар тудырды. Hot-DiP температурасы аркасында, аны 10.9 класс югарыдан югарыдагы бәйләүчеләр өчен кулланып булмый (340 ~ 500 ℃).
8. Зинк инфильтрациясе
ZINC Чифкилритациясе - цинк порошогының каты металлургия җылылмасы. Аның бердәмлеге яхшы, һәм бердәм катлам да ике җепләрдә дә, сукыр тишекләрдә дә алырга мөмкин. Калынлыктагы калынлык 10-110 μ м. Һәм хата 10% белән идарә ителергә мөмкин. Аның көчен һәм корривсиягә каршы коррозиягә каршы чыгыш ясау Зинк капитрларында иң яхшысы (мәсәлән, электробал, кайнар чокыр, кайнар чаку, докромет). Аның эшкәртү процессы - пычрану, иң экологик яктан уңайлы.
9. DaCromt
Видрогор имлбритлям проблемасы юк, һәм трентвакны "Тростлык» Овацияле күрсәткеч бик яхшы. Хром һәм экологик проблемаларны карамыйча, Дакикмет - коррозиягә каршы таләпләре булган югары көчләр өчен иң кулай мөстерләр өчен иң кулай.
Пост вакыты: май-19-2023
